Miljøvenlig svamp er lavet af mange kemiske stoffer polymeriseret. Dens vigtigste kemiske komponent er polyurethan, som er en slags polymermateriale, så det vil producere en masse irriterende gas under kemisk reaktion, som er et giftigt stof. Miljøvenlige svampe kræver, at der ikke er sådanne giftige stoffer i svampene, og de kan nedbrydes. Denne form for miljøvenlige svampe bruges hovedsageligt til rengøring og badning. Hovedkomponenten er sammensat af træmassefibre, som kan absorbere vand og nedbrydes naturligt. Ja, den kan fuldt ud overholde EU's rosh-miljøcertificering og den amerikanske UL-certificering. Miljøvenlige svampe adskiller sig fra almindelige svampe med hensyn til sammensætning. Polyestersvamp har mekanisk styrke og unikke olie- og opløsningsresistensegenskaber. Fin og jævn håndfølelse, stærk trækkraft, oliebestandighed og anti-aging. Med hensyn til slidstyrke, slidstyrke, høj temperaturbestandighed, stærk strækbarhed, god elasticitet og ingen dårlig lugt, er det meget brugt i high-end køretøjsinteriør, motorcykler, bygninger, biler og klimaanlægsfiltre, togoliepuder og flybrændstoftanke. Fyldstoffer, motorcykelbeklædning, sikkerhedsbeklædning, professionelt lydudstyr, skrivepapirudskrivningspuder, gasmasker, emballagebuffermaterialer, rengørings- og skrubbeartikler osv. De vigtigste egenskaber ved polyesterolieabsorberende svamp er: (1) Der er to kategorier af polyester med åben celle og polyester ikke-porøs, hovedsagelig brugt til billakpolering og voksbehandling, såsom: bilpolering og vokssvamp. (2) Det har egenskaberne god elasticitet, moderat hårdhed, god olieabsorption og syre- og alkaliresistens, såsom blækpudesvamp. (3) Det har egenskaberne oliebestandighed, vandbestandighed, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og stærk strækbarhed, såsom: printerblækpatronsvamp, hovedsagelig brugt til printerforbrugsvarer. Efter forarbejdning ved hjælp af speciel teknologi kan det også laves om til printertilbehør såsom båndhjul, blækhjul, tonerpatron, forseglingssvamp og så videre. (4) Dette produkt er en polyester mesh svamp lavet af speciel teknologi. Det har ikke kun fordelene ved almindelig mesh-svamp, men har også fordelene ved små farveændringer, høj porøsitet, god luftgennemtrængelighed, vandmodstand, oliebestandighed og ældningsmodstand. , Høje trykstyrkeegenskaber. Udbredt i klimafilterlag og køretøjsluftfilter, akvarie og andre filtersvampe, ydeevnen er meget bedre end de originale filterprodukter og kan rengøres og bruges gentagne gange.

Svampskumningsprincip: skumharpiksen, skumtilsætningsstoffer og klæbeharpiks (så det færdige produkt har vedhæftning) blandet sammen; Skumningsproces udføres. Skumsvampen kan fremstilles ved at blande 80 dele vinylacetat (EVA), 20 dele APAO PT 3385, 20 dele azodimethylamid, 19 dele CaCO og 0,6 dele diisopropylbenzenperoxid i formen til skum og derefter bryde det lukkede hul med mekanisk kraft. Dens massefylde (d) er 0,028 g/cm og 25 % kompressionshårdhed er 1,9 KPa Almindelig svampeskummende behandlingsmetode 1. Manuel skumningsmetode, som er den bekvemme metode, vil nøjagtigt veje alle svampens råmaterialer. 2. Et-trins opskumningsmetode. Polyether- eller polyesterpolyolen og polyisocyanatet, vand, katalysator, overfladeaktivt middel, skummiddel, andre additiver og andre råmaterialer tilsættes i ét trin, blandes ved høj hastighed under omrøring efter opskumning. 3, præpolymer skumningsmetode. Henviser til polyether polyol og diisocyanat præpolymer, og derefter tilføje vand, overfladeaktive stoffer, katalysatorer og andre additiver i præpolymeren blandet under højhastigheds-omrøring til skumning, hærdning ved en vis temperatur kan modnes. 4. Semi-præpolymer opskumningsmetode. Er at lave en del af polyetherpolyolen og diisocyanatpræpolymeren, og derefter tilsættes den anden del af de hvide og sorte materialer, katalysatorer, vand, overfladeaktive stoffer og andre tilsætningsstoffer, blandet under højhastighedsomrøring til skumning. Denne opskumningsmetode ligner præpolymeropskumningsmetoden. Dette er de fire skummetoder, der almindeligvis anvendes til svampe. Efter opskumning kan svampe opnå bedre elasticitet og vandabsorption, hvilket kan opfylde behovene for svampe i mange industrier.

Der er mange slags svampeprodukter, såsom svampeprodukter, sprængsvampe, filtersvampe, åbningssvampe, mesh-svampe osv. Det er en slags svampeprodukt, så er der nogen, der kender definitionen og anvendelsen af ​​svampeprodukt? Svampproduktet har ikke kun fordelene ved filtersvamp, men har også lille farveændring, høj åbningshastighed af svampen, god luftgennemtrængelighed af svampen, høj trykstyrke af svampen og holdbar elasticitet. Svampen kan bruges til aircondition-filterlag og køretøjsluftfilter. Svampens ydeevne er langt fra det originale filterprodukt, og brugen af ​​svampe i akvariefiltre er meget almindelig. I henhold til deres egenskaber og funktioner kan svampeprodukter opdeles i luftfiltersvamp, aktivt kul, spildevand, keramik, farve, rengøring, oliefilter og udstyr støvtæt svamp og skum. Åbningshastigheden for svampeprodukter er så høj som 97%, med god luftgennemtrængelighed, god blødhed og høj mekanisk styrke. Svampeprodukter er velegnede til lyd, filterudstyr, højttalere, filtre, akvarier, biler, masker, yderst åndbare sædehynder, klimaanlæg, vaskeprodukter, madrasser, modelproduktion, aktivt kulpåfyldning, varmeapparater og andre produkter og industrier. Vi ved alle, at hvis vi vil bruge svampen rigtigt, skal vi finde ud af nogle detaljer om svampen. Du kan kun bruge det korrekt, hvis du kender årsagen til svampen. Valget af svamp afhænger af dens tæthed, elasticitet, fordybningshårdhed, brandmodstandsstandarder osv., og kan ikke vælge farve. Sofaer er hovedsageligt svampe og fjedre. Der findes flere typer af svampe, og faglige termer er opdelt i flere kvaliteter. I dag bruges højdensitetssvampe generelt. Generelt er de færdige produkter svære at se og kan kun testes ved følelsen af ​​at sidde. Derudover kan svampeprodukter klassificeres i tykkelse og hårdhed. Tykke svampe vil være hurtigere end tynde svampe. Fordi alles følelse er forskellig, afhænger det af personlige følelser, når man vælger svampens blødhed og hårdhed.

Nogle svampe er giftige. Dem, der er bløde og farverige, er sandsynligvis giftige kemikalier. Den almindeligt anvendte svamp er lavet af skumplastpolymer, og genbrugssvampen er en ny type produkt, som hovedsageligt er dannet ved knusning, omrøring og højtemperatursterilisering af limdamp. Dens fordele er god elasticitet, god modstand, ingen lugt, og produktionsomkostningerne er lavere end for almindelige svampe. Hvorfor brænder svampe så voldsomt? Almindelige svampe er faktisk ikke særlig nemme at antænde, og forbrændingen af ​​svampe kræver tilstedeværelse af varme og ilt for at opstå. Svampen vil ikke brænde, medmindre den støder på en åben ild. For eksempel falder et uslukket cigaretskod på svampen. Under påvirkning af høj temperatur smeltes svampen let, hvorved cigaretskod pakkes ind, så cigaretskod isoleres fra luften og slukkes. Men svampen er stadig meget let at antænde under påvirkning af åben ild. Der er mange porer i svampen. Jo lavere tæthed svampen har, jo højere porøsitet, jo lavere antændelsespunkt, og jo lettere er det at antænde. Porerne i svampen svarer til at udvide kontaktområdet mellem brændstoffet og luften. Derfor brænder svampen hurtigere og ved en højere temperatur end almindelige materialer. Hvad der er mere alvorligt er, at efter at svampen brænder, indeholder røgen, som udsendes af svampen, også giftige gasser. Almindelige svampe på markedet omfatter polyurethan type, polyethylen type og polystyren type. Når disse typer svampe brændes, vil de frigive giftige gasser indeholdende cyanid, kulstof eller benzen, og den menneskelige krop vil hurtigt blive kvalt efter overdreven indånding. Fra et materialesynspunkt er den genbrugssvamp syntetiseret af svampeaffald. Grundmaterialets egenskaber ligner dem for almindelige svampe, og tændingsegenskaberne bør være ens.

1. Emulgering Polyether, isocyanat, vand, fysisk skummiddel, katalysator, farve og andre materialer er ikke kompatible med hinanden på grund af deres forskellige fysiske egenskaber. Tilføj den rigtige mængde effektiv silikoneolie, du kan lade dem blande sammen, tæt kontakt. Det er ligesom to mennesker, der forsøger at slås, kun når de kan røre hinanden, kan kampen starte. 2. Stabil bobleeffekt Under påvirkning af katalysator aggregeres kuldioxidgassen produceret ved reaktionen mellem vand og isocyanat for at danne bobler og undslippe under påvirkning af tyngdekraften af reaktionssystemet. Når det fysiske skummiddel tilsættes, fordamper det fysiske skummiddel også og aggregerer til bobler under påvirkning af reaktionsvarme for at undslippe. Hvis boblerne ikke kan opretholde en vis stabilitet på dette tidspunkt, er de bundet til at dukke op side om side og sprænge bobler. Når de kombinerede bobler og knækkede bobler er store nok til at understøtte stabiliteten af ​​hele systemet, vil boblerne kollapse, og skumdannelsen vil helt sikkert mislykkes. 3. Homogeniserende effekt Bobler samlet i skumningsprocessen har forskellige størrelser. Ved slutningen af ​​skumreaktionen og slutningen af ​​gelreaktionen vil tilstedeværelsen af ​​silikoneolie gøre boblerne af forskellige størrelser så normaliserede som muligt, det vil sige, at den store boble bliver mindre, og den lille boble bliver større. Når gelreaktionen slutter, brydes boblen, og der dannes en netværksstruktur af åbne huller. Den molekylære struktur og mængden af ​​silikoneolie og mængden af ​​tin har tydelig indflydelse på boblesprængningen. Hvis silikoneolieaktiviteten er høj, og mængden er stor, vil den dannede boblevæg være tyk, og overfladespændingen vil være stor. I slutningen af ​​gelen er boblevinen svær at bryde fuldstændigt, og væsken på hulvæggen er svær at strømme til svampens meridian med det samme og danner en restfilm. Når mængden af ​​tin er stor, er gelhastigheden høj, væskeviskositeten på skumvæggen øges hurtigt, og boblehullet er ikke let at sprænge. Selvom det brister, kan væsken på skumvæggen ikke overføres fuldstændigt til meridianerne, og der vil være en del film tilbage. Disse film vil blive reduceret i svampemodningsprocessen, men det er svært helt at eliminere, så efter at svampemodningen er helt skåret, vil du se den reflekterende film fordelt på skærefladen. Disse film er særligt tydelige på den farvede bomuld, hvilket har stor betydning for produktkvaliteten, især den sorte industrielle bomuld. Kunderne er meget kræsne med hensyn til højdepunkterne. III. Løsning Det kan elimineres på flere måder. 1, vælg relativt lav aktivitet af silikoneolie og den passende mængde, så skumvæggen i det sene skummende skum er tynd, let at bryde. 2. Brug syreforseglet forsinket amin til at erstatte en del af T-9, giv gelen i skumningsprocessen til T-9, og giv den forsinkede amin for at fuldføre eftermodningen. På denne måde kan viskositeten før boblevæggen er brudt reduceres kraftigt, og væsken kan maksimere flowet til svampens meridian, efter at boblevæggen er brudt. Reducer filmrester. 3. Tilføj svamp for at fjerne filmblegningsmiddel og fjern resterende film ved kemisk metode. Baseret på princippet om grænsefladeteknologi kan brugen af ​​organiske siliciumoverfladeaktive stoffer reducere overfladespændingen af ​​nogle materialer, udvælgelsen af ​​reaktive organiske siliciummaterialer, suppleret med avanceret fedtalkohol, gennem en rimelig fremstillingsproces, har med succes udviklet svampefilmfjernelsen og lette midlet WM-655, produktet er blevet anvendt til produktion af sort svamp til at opnå filmfjernelseseffekt. Under den betingelse, at mængden af ​​sort pasta er den samme, er den resterende film meget mindre end uden at fjerne filmmiddel, og sortheden er naturligvis højere end uden at fjerne filmmiddel.

Der er 16 størrelser af svampe. Almindelig svamp: svamp med en densitet på 15-50. Svamp af høj kvalitet: Det er en svamp med styrke, såsom ingen fyldstof, ensartede celler, trækstyrke og strækbarhed. Flammehæmmende svamp: Der er hvide, sorte, grå og andre tæthedsspecifikke produkter. Mesh, filtersvamp: grove, medium og finporede svampe i forskellige farver. Speciel svamp: inklusive polyestertype, polyethertype, ledende type, antistatisk type osv. 1. Almindelig svamp: svamp med en densitet på 15-50. 2. Svamp af høj kvalitet: Det er en svamp med styrke, såsom ingen fyldstof, ensartede celler, trækstyrke og strækbarhed. 3. Flammehæmmende svamp: der er hvide, sorte, grå og andre tæthedsprodukter. 4. Mesh, filtersvamp: grove, medium og finporede svampe i forskellige farver. 5. Speciel svamp: inklusive polyestertype, polyethertype, ledende type, antistatisk type osv. 6. Hærdet svamp: inklusive mellemhårde, ekstra hårde og forskellige hårdhedssvampe. 7. Svamp med høj modstandsdygtighed: inklusive 28d, 30d, 33d, 40d og andre varianter af svamp. 8. Super blød skumsvamp. 9. Langsom rebound svamp. 10. Støbt svamp til skimmelskumning. 11. Dyb forarbejdningssvamp. 12. Genbrugssvamp. 13. Komposit svamp: inklusive flamme komposit svamp materiale og klæbende komposit svamp materiale. 14. Madrassvamp. 15. Gummi-plastsvamp: inklusiv eva, pe, epe osv. 16. Farvesvamp.